W numerze 1(185)/2010 oraz numerze 2(186)/2010 Miesięcznika Wyższego Urzędu Górniczego ukazała się reklama typoszeregu uniwersalnych skrzynek USO-**** przeznaczonych do łączenia zarówno górniczych elektroenergetycznych kabli ze sobą jak również elektroenergetycznych przewodów z kablami jaki i przewodami na napięcie od 1kV do 3,6/6kV.

Typoszereg tych skrzynek umożliwia, w przypadku skrzynek na napięcie 3,6/6 kV łączenie 3 kabli ze sobą, natomiast w przypadku kabli i przewodów na napięcie 1 kV łączenie 4 kabli lub przewodów.

W numerze 9(181)/2009 Miesięcznika Wyższego Urzędu Górniczego ukazała się reklama "Pracy równoległej" ognioszczelnych stacji transformatorowych typu IT3Sm 400/6/1/* i IT3Sm 400/6/1/*/T2 lub IT3Sm 630/6/1/* i IT3Sm 630/6/1/*/T2, która pozwala na zastosowanie źródeł zasilania o łącznej mocy 800 kVA lub 1260 kVA przy pomocy w/w stacji o standardowych mocach jednostkowych 400 kVA i 630 kVA.

W numerze 12/2008 Miesięcznika Wyższego Urzędu Górniczego ukazała się reklama ognioszczelnych stacji transformatorowych typoszeregu IT3Sm, które przeznaczone są do zasilania urządzeń elektrycznych w podziemiach kopalń w wyrobiskach zaliczanych do stopnia "a", "b" lub "c" niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz klasy "A" lub "B" zagrożenia wybuchu pyłu węglowego.

Powtarzalność i jakość produkcji opierającej się na procesach cięcia i spawania ma dla firm produkcyjnych bardzo duże znaczenie. Coraz bardziej konkurencyjny rynek wymusza na producentach doskonalenie jakości wyrobu pod groźbą utraty ważnych klientów. Rozwiązaniem może być zrobotyzowanie procesu produkcyjnego.

Obszarem działania Firmy IZOL-PLAST jest produkcja materiałów elektroizolacyjnych do łączenia kabli i przewodów oporowych, elektroenergetycznych, ekranowanych, wysokiego i niskiego napięcia, przeznaczonych do pracy w podziemiach kopalń. Do tej pory cześć produktów była wykonywana ręcznie, a następnie wysyłana do firm kooperujących, gdzie podlegała dodatkowemu procesowi obróbki. Konieczność korzystania z firm zewnętrznych, wiązała się z wydłużeniem czasu produkcji pojedynczego detalu, który w niektórych przypadkach wynosił nawet kilka dni. Firma ponosiła z tego tytułu dodatkowe koszty, wpływało to również negatywnie na elastyczność produkcji.

Zarząd firmy IZOL-PLAST zdecydował się na inwestycję w zrobotyzowane stanowisko do cięcia plazmą oraz do spawania. W celu zmniejszenia kosztów inwestycji złożono wniosek o dofinansowanie z funduszy Unii Europejskiej. Proces ubiegania się o dofinansowanie z programu PHARE 2003 zakończył się sukcesem.

Na etapie projektowania aplikacji zrobotyzowanej pomyślano o jej uniwersalności. Robot został wykorzystany do celów zarówno cięcia plazmą jak i spawania.

Według słów prezesa, pana Alojzego Kuczery, propozycja firmy ASTOR okazała się najbardziej konkurencyjna wśród oferentów robotów przemysłowych.

W skład aplikacji zrobotyzowanej wchodzą:

[...]
Dla potwierdzenia, że z opisanych możliwości finansowania można skorzystać, przytaczamy dwa przykłady firm, które zdecydowały się na zakup robotów przemysłowych FANUC Robotics serii ARC Mate - dedykowanych do spawania - i mają potwierdzenie pozytywnego zakończenia proces ubiegania się o dotacje z Unii Europejskiej.

Pierwszą firmą jest Zakład Artykułów Ściernych ARMES z Niska, który skorzystał z programu SPO WKP 2.3. Firma ARMES zakupiła robota FANUC ARC Mate 120iBe.

Natomiast w firmie P.H.P.U. IZOL-PLAST Sp. z o.o. z Rogowa spawa robot FANUC ARC Mate 100iBe, którego zakup jest finansowany jeszcze z programu dofinansowań przedakcesyjnych PHARE 2003.

"Procedura ubiegania się o dotacje rozpoczęła się w październiku 2005 roku. W styczniu 2006 wniosek został zaakceptowany i wyznaczono datę zakończenia inwestycji na 20 maja 2006. Termin został dotrzymany i w maju 2006 zdano protokół przekazania instalacji do eksploatacji." - mówi Alojzy Kuczera, Prezes Zarządu firmy IZOL-PLAST.

Firma realizująca projekt wypłat dotacji ma czas do końca września na wypłacenie 50% wartości inwestycji.

Ogólnie nie było problemów z procesem wnioskowania. Całą procedurę ubiegania się o dotacje firma IZOL-PLAST przeprowadziła we własnym zakresie, korzystając z wiedzy pracowników zdobytej na szkoleniach o dofinansowaniu z Unii Europejskiej.

Główną przyczyną dla której firma IZOL-PLAST zdecydowała się na złożenie wniosku była wysokość dofinansowania.

"Tak znacząca kwota dofinansowania była warta pracy włożonej w przygotowanie i przeprowadzanie całej procedury" - mówi Alojzy Kuczera.
[...]



Całą treść artykułu mogą Państwo znależć na stronie Biuletynu Automatyki